Was ist Colormanagement?<\/h2>\n\n\n\n
Colormanagement oder auch Farbmanagement ist die Grundlage f\u00fcr eine m\u00f6glichst \u00e4hnliche Farbwiedergabe auf unterschiedlichen Materialien, zum Beispiel auf einem gl\u00e4nzenden Dekostoff, einer matten Fototapete oder einer weichen Fu\u00dfmatte.
Dabei spielen mehrere Faktoren eine Rolle:<\/p>\n\n\n\n
- Eigenschaften des Druckmaterials<\/li>
- Maschinen mit ungleichen technischen Parametern<\/li>
- Verschiedenartige Tintensysteme (l\u00f6semittelhaltige Pigmenttinten, UV-h\u00e4rtende Pigmenttinten, wasserbasierende Pigmenttinten, sowie Sublimations- und Dispersionstinten)<\/li>
- Nicht genormter Farbausfall der Grundfarben Cyan, Magenta, Yellow und Black. (Jeder Hersteller nutzt einen eigenen Farbstandard. Die Cyan-Tinte des Herstellers 1 hat beispielsweise ein anderes Aussehen, als die Tinte von Hersteller 2.)<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Wie funktioniert Colormanagement?<\/h2>\n\n\n\n
Drei wichtige Komponenten bilden das Fundament f\u00fcr das klassische Farbmanagement: ICC-Profil, Linearisierung und das Tintenlimit. Bei der Analyse und Erarbeitung muss deshalb sehr sorgf\u00e4ltig gearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n
ICC-Profil<\/h3>\n\n\n\n
Die Grundlage jedes guten Farbmanagements ist das ICC-Profil<\/em><\/strong>. F\u00fcr die Erstellung wird ein Raster aus vordefinierten Farbfeldern mit der entsprechenden Druckmaschine auf das gew\u00e4hlte Material gedruckt. Anschlie\u00dfend wird dieser Testdruck mit Hilfe eines Spektralphotometers ausgewertet. Dabei wird jedes dieser Farbfelder ausgemessen. Eine spezielle Software erzeugt aus diesen gemessenen Werten und den Soll-Werten, die in der Software hinterlegt sind, das ICC Profil. <\/p>\n\n\n\n
![\"Spectralfotometer\"](\"https:\/\/www.vispronet.de\/blog\/wp-content\/uploads\/Spectralfotometer.jpg\")
<\/a>Spectralfotometer: Barbieri Spectro LFP qb<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Linearisierung<\/h3>\n\n\n\n
Jedes ICC-Profil ben\u00f6tigt als \u201eFundament\u201c die Linearisierung. Beim Druck flie\u00dft die Tinte auf dem Material etwas in die Breite. Dieser Effekt wird als Punktzuwachs bezeichnet. Bei Textilien ist der Punktzuwachs h\u00f6her als bei starren Materialien, wie beispielsweise Hartschaumplatten. Sehr leicht l\u00e4sst sich dieser Effekt veranschaulichen, wenn die Tinte eines F\u00fcllfederhalters auf ein L\u00f6schpapier tropft. Trifft die Tinte auf das Papier, l\u00e4uft der Fleck etwas in die Breite. Bei der Linearisierung wird gepr\u00fcft, wie stark der Tropfen der Drucktinte auf dem Material verl\u00e4uft. Anschlie\u00dfend wird dieser Punktzuwachs softwareseitig ausgeglichen. Damit werden die gew\u00fcnschten Farben im Produktionsprozess richtig dargestellt. <\/p>\n\n\n\n
Tintenlimit<\/h3>\n\n\n\n
Ein weiterer Faktor ist das maximale Tintenlimit. Jedes zu bedruckende Material kann nur eine gewisse Menge an Farbstoff aufnehmen. Wird zuviel Tinte aufgetragen, verschmiert der Druck. Um diesen Wert zu erhalten, wird ein Testdruck mit Farbkombinationen aus den Grundfarben Cyan, Magenta, Yellow und Black erstellt. Moderne Druckmaschinen arbeiten mit zus\u00e4tzlichen Tinten, um die Farbwiedergabe noch weiter zu verbessern. So kommen zum Beispiel Orange, Rot, Violett oder Gr\u00fcn zum Einsatz. Auch diese Tinten m\u00fcssen in den Testdruck einbezogen werden. An der gedruckten Skala ist erkennbar, ab welchem Wert die Tinte zu stark flie\u00dft und Konturen nicht mehr exakt dargestellt werden k\u00f6nnen. Den abgelesenen Schwellenwert ordnet man dem Material zu.<\/p>\n\n\n\n
Druckumgebung<\/h3>\n\n\n\n
Diese 3 Komponenten (ICC-Profil, Linearisierung und Tintenlimit) werden zu einer Druckumgebung verkn\u00fcpft. Sie bildet damit einen Standard f\u00fcr genau dieses ausgew\u00e4hlte Material und dem Druck auf der festgelegten Druckmaschine der Druckerei<\/a>. \u00c4ndert sich nur eine Eigenschaft aus den 3 Komponenten, ist die bis dahin genutzte Druckumgebung unbrauchbar. Kann zum Beispiel das Material weniger Fl\u00fcssigkeit aufnehmen, sinkt das maximale Tintenlimit. Die Druckumgebung muss mit den neuen Werten nochmals erstellt werden.
F\u00fcr jedes Material und jede Druckmaschine muss dieser Vorgang wiederholt werden. <\/p>\n\n\n\n
Die erste H\u00fcrde ist genommen. Mit diesen Schritten sind die Voraussetzungen geschaffen. Damit k\u00f6nnen Farben auf einer Aluminiumverbundplatte, einer Fahne, einem Sonnenschirm oder einem anderen Artikel \u00e4hnlich wiedergegeben werden.<\/p>\n\n\n\nWo werden ICC-Profile verwendet? <\/h2>\n\n\n\n
ICC Profile finden Verwendung in der Ansteuerung von Druckmaschinen. Aber wo werden sie noch eingesetzt und warum sind sie wichtig?
So wie jeder Mensch Farben anders wahrnimmt, haben auch die unterschiedlichsten Ger\u00e4te wie Monitore, Drucker, Digitalkameras, Scanner und Druckmaschinen verschiedene Arten Farben darzustellen. Man nennt dies Farbraum. Um diese Ger\u00e4te in \u201eeiner Sprache sprechen\u201c zu lassen, m\u00fcssen sie kalibriert werden. Das hei\u00dft, man misst die Farbwiedergabe und vergleicht sie mit einem Standard. Liegen die Werte au\u00dferhalb einer bestimmten Toleranz, m\u00fcssen die Ger\u00e4te neu eingestellt\/justiert werden.<\/p>\n\n\n\nICC-Profile unterteilt man in Eingabe- und Ausgabe-Profile und ger\u00e4teabh\u00e4ngige- und ger\u00e4teunabh\u00e4ngige Profile. Alle erstellten Profile f\u00fcr die, von uns verwendeten Materialien, Tinten und den dazugeh\u00f6rigen Druckmaschinen sind immer ger\u00e4teabh\u00e4ngige Profile. Sie beschreiben exakt den Farbraum, den das Ger\u00e4t auf dem bestimmten Material wiedergeben kann.<\/p>\n\n\n\n
Ausgabeprofile<\/h3>\n\n\n\n
Ein klassisches Ausgabeger\u00e4t ist zum Beispiel der Monitor. Es wird zwar nichts gedruckt, aber das Produkt kann am Bildschirm betrachtet werden. Hochwertige Proofmonitore k\u00f6nnen \u00fcber eine spezielle Software und einem passenden Messger\u00e4t kalibriert werden. Die Darstellung entspricht damit dem zu erwartenden Druckergebnis. Durch diesen entscheidenden Vorteil wird Zeit im Bestell- und Druckprozess gespart. Das zu druckende Produkt kann an diesen Monitoren farblich beurteilt und, wenn n\u00f6tig, korrigiert werden. Vor einigen Jahren wurden zu diesem Zweck noch Andrucke auf dem jeweiligen Material oder spezielle farblich genormte Drucke (Proof) auf hochwertigem Papier dem Kunden zur Begutachtung zugeschickt. Sind dann noch \u00c4nderungsw\u00fcnsche aufgetreten, so k\u00f6nnt ihr euch gut vorstellen, um wie viele Tage sich die Auslieferung des gew\u00fcnschten Produktes verschoben hat.<\/p>\n\n\n\n
Eingabeprofile<\/h3>\n\n\n\n
ICC-Eingabeprofile werden, wie es der Name schon sagt, in Eingabeger\u00e4ten wie zum Beispiel in Scannern oder Kameras verwendet. Auch diese Ger\u00e4te k\u00f6nnen mit, daf\u00fcr vorgesehenen, Programmen und entsprechenden Messger\u00e4ten farblich eingestellt werden. Oft bieten die Hersteller dieser Ger\u00e4te entsprechende Software und Messger\u00e4te an.
Ist das vollbracht, dann habt ihr einen kompletten, farblich abgestimmten Workflow f\u00fcr euer Colormanagement geschaffen, in dem sich s\u00e4mtliche Ein- und Ausgabeger\u00e4te in einer \u201eSprache\u201c unterhalten. <\/p>\n\n\n\n![\"Workflow](\"https:\/\/www.vispronet.de\/blog\/wp-content\/uploads\/Infografik-Colormanagement.gif\")
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\nWissenswertes, damit der Druck gelingt<\/h2>\n\n\n\n
Zum Schluss noch ein Wort zu den unterschiedlichen Farbr\u00e4umen, die die verschiedenen Ger\u00e4te verwenden. Ger\u00e4te wie Monitore, Scanner und Digitalkameras nutzen den RGB Farbraum. <\/p>\n\n\n\n
![\"RGB](\"https:\/\/www.vispronet.de\/blog\/wp-content\/uploads\/CMYK-vs-RGB.jpg\")
<\/a><\/figure>![\"Vergleich](\"https:\/\/www.vispronet.de\/blog\/wp-content\/uploads\/RGB-ICCProfil.jpg\")
<\/a><\/figure>